MPI树脂应用介绍之八

MPI树脂浇注成型工艺

MPI树脂浇注工艺主要适用于高压力电力设备及高温工作元器件灌封、树脂模具制作等。浇注主要有纯树脂浇注和浇注料浇注两种。浇注料为树脂加入各种填料配制而成,通过大量填料的加入,浇注料比纯树脂有更优异的耐温性能、国学性能和介电性能,同时可降低成本,因而得到较为广泛的应用,现将浇注料配制及浇注工艺介绍如下:

一、配方(按质量比):                                                   

名称                  用量(份数)             备注                      

MPI树脂               100

固化剂                  2-3

促进剂                  1-2            高温固化则不加

填料                   80-150     高温固化用量可提高到100-200以上

增塑剂                  5-10

消泡剂                  适量       

偶联剂                  适量        如填料已经偶联剂处理则不加

苯乙烯                  10      调节树脂、填料比,中小型浇注可不加

色母                   0.01-0.5          如无颜色要求不加                  

二、工艺过程

1备料:可选用高岭土、石英粉、氧化铝等各种微粉填料,要求颗粒度细,用前要在烘箱中100度烘5-10分钟,以除掉水分。如选用改性高岭土(涂料级)、改性云母粉等经硅烷偶联剂处理的填料,刚可以加大填料添加量并保持较好的流动性。(在大型浇注体中,可加入5分左右苯乙烯,作为活性溶剂,并提高填料用量)

2配料(混料):将以上物料按树脂、促进剂、固化剂、其他助剂、粉体填料顺序一边搅拌一边加入(注意:促进剂、固化剂切勿同时加入,以免反应过于剧烈),搅拌要按同一方向缓慢转动,以尽可能减少气泡带入,搅拌达到充分均匀(尤其浇注大型件或大批量件时,搅拌时间要长,一定要确保充分均匀)。混合好的物料静置20分钟后,抽真空排气,脱除气泡。以上过程,如有真空搅拌设备,亦可边搅拌边抽真空,则效果更好。

3浇注:将物料呈细流状缓慢注入,避免带入气泡,而后再抽真空排气脱除气泡。如采用高温固化工艺,可在60-65度进行混料和浇注,此温度下可加大填料用量,并保持较好的流动性。

采用高温固化的配料,浇注好后可静置12-24小时后,再进行固化,通过长时间静置,绝大部分汽泡可自动上浮消除。此时可不抽真空或稍加真空,即可达到无气隙效果。

4固化:常温固化工艺:在(20-25度)下静置24小时即完全固化,当气温较低(低于10-15度)应在20-25度室内进行固化操作,或提高固化剂、促进剂用量(大型件常温固化应选用过氧化氢等放热峰较低的固化剂,防热应力造成树脂基体开裂);高温固化工艺:进烘箱,80度起烘,每小时升温20度,至120度,保持1小时,即固化。(浇注大型件,则要求在70度预固化两小时,803小时,1003小时,1303-5小时,同时要注意固化后,冷却过程要缓慢,)自然冷却后即可脱模。

5后固化:将固化的制品进入100度烘箱,每小时升温20度,至200度保持2小时,而后自然冷却即可。如对制品耐温要求不高,则烘到120度保持两小时即可。对于采用高温固化的产品,后固化工艺可跟固化连续完成(大型浇注件按前法固化后则无需后固化)。

6修饰:可采用车、铣、磨、钻等机加工艺进行修饰,达到工艺公差或效果要求。

三、注意事项

1、料应注意把握用多少配多少,尤其常温固化要求物料混合后,在2-3小时内用完,不要多配,以免造成浪费。

2、按以上配方,制品有较强的硬度和强度,如需进一步提高强度,可在填料上进行调整,即加入2-4分气相白炭黑(又称气相二氧化硅,南京海泰纳米公司,KH-570处理的纳米二氧化硅较好)10-20300目磨碎纤维,同时适当降低微粉填料用量。

3、增塑剂的主要做用是增加制品韧性,防止应力开裂或封装器件应力受损,并提高制品的冲强度。增塑剂可采用DOP、聚酯型增塑剂。用量5-10份左右。推荐用量为5份。

4、大型浇注体的壳或模具相邻两边相交角应>R4mm,如相交角为直角,应先用硅硐密封胶嵌件进行填补。的外形设计应避免直角,如有直角嵌件或精密电子器件,应对直角部位或精密电子器件的基脚等易损部位涂敷硅硐密封胶(玻璃胶即可,一般装璜材料店均有售) 。涂胶时注意不要来回涂敷,以免裹入气泡。密封胶干透后即可进浇注。大型浇注体一般需要承受长期的应力、冷热冲击、腐蚀性盐雾及气候老化的考验,因此一定要注意方法得当,只要方法得当MPI树脂大型浇注体在高寒、高热、潮湿、强辐照、高电压等各种恶劣环境中使用,体性能稳定寿命可达30年以上。

5、树脂应低温、密封保存,作业现场注意保持通风。

6、偶联剂可选用钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂,钛酸酯偶联剂适用品种为配位型钛酸酯偶联剂,如南京曙光401用量为填料的1-1.5%;硅烷偶联剂可先用品种为:KH-570A-151A-171A-172等用量为填料的0.5-1%。硅烷偶联剂较适合硅微粉、玻璃微珠、玻纤等填料,钛酸酯较适用碳酸钙、滑石粉、氧化铝等大多数粉体填料,有时两者组合使用,效果更好。

7、关于消泡剂、偶联剂的选择、用量及使用方法可向生产厂家咨询,也可向本公司咨询。

 

咨询电话:办公室0571-64719002  13336133360李小姐  13396530555 翁先生

返回