华宇硅橡胶在机车牵引齿轮箱上的应用研究

 

1  前 言
 
牵引齿轮箱是电力机车、内燃机车动力传动的主要设备之一,其作用是为主、从动牵引齿轮提供一个密闭的工作环境,并储存一定量的润滑油脂润滑牵引齿轮。传统上采用垫片密封齿轮箱,在紧固力作用下固体垫片发生形变,来消除箱体结合面的间隙。由于箱体加工面的粗糙度的影响,微观上是凹凸不平的,固体衬垫不可能100%与加工面贴合。而固体衬垫受温度、介质、机械力的作用而老化,造成松动和渗漏。而紧固力的加大,增加了箱体焊接处的应力集中,在钢轨对高速运行的机车齿轮箱的冲击力作用下,应力应变扩展,造成箱体裂损,产生泄漏。泄漏的结果是:增加润滑油脂的消耗量,污染环境,加剧了主、从动牵引齿轮的非正常磨损,甚至导致齿轮的报废,严重的会影响机车的安全行驶。渗油和漏油一度成为机车检修和运用中的惯性质量问题。为提高密封效果,保证机车牵引齿轮箱的产品质量,国内外机车生产厂、齿轮箱厂和机务段逐渐采用液态密封胶,单独或者与垫片并用后,提高了齿轮箱的密封性能。由于高分子密封胶含有大量溶剂,密封后溶剂挥发,形成微小缝隙,易产生渗漏。近年来硅橡胶密封剂得到了快速发展并在机车行业推广应用,其优异的性能,成熟的工艺,较好的性能价格比,已逐渐为机车行业所接受,成为机车厂和机务段提高齿轮箱密封性能、解决泄漏的主要手段和有效措施。因此,为配合机车工业的发展,扩大硅橡胶的应用领域,我们在华宇系列硅橡胶的技术基础上,对其在机车牵引齿轮箱上作了进一步的应用研究,取得了较好的效果。
 
 
2  华宇硅橡胶密封剂的基本性能
 
华宇硅橡胶密封剂是以硅橡胶为主体,加入其它配合剂,经缩合反应而成,胶体吸收空气中的微量水分即可水解交联形成弹性体。因而具有优良的耐温、耐介质及抗老化性能。其不含溶剂,固化快,绝缘性好,不流淌,填充间隙能力好,胶体弹性大,不腐蚀金属,具有较好的可拆卸性。华宇硅橡胶密封剂的基本性能见表1。
表1 华宇硅橡胶密封剂的品种及性能
型    号
HY594
HY597
HY598
HY599
外观(膏状)
透明
红色
黑色
灰色
密度/g·cm-3
1.1
1.2
1.2
1.2
伸长率/%
150
250
200
220
拉伸强度/MPa
0.7
1.2
1.0
1.0
剪切强度/MPa
0.8
1.8
1.4
1.5
表干时间/min
20~30
20~30
20~30
20~30
耐压/MPa
室  温
10
12
12
12
80±5℃
10
12
12
12
150℃
10
12
12
12
耐介质性
20机油
+4.9
+2.8
+2.5
+3.0
90汽油
-5.5
-4.9
-4.8
-5.1
润滑脂
+4.0
+2.5
+2.5
+2.8
使用温度/℃
-60~200
-60~300
-60~250
-60~250
 
 
 
3   应用试验

3.1 胶料选择及测试

 根据机车牵引齿轮箱用胶的特点及工艺要求,选用HY596硅橡胶密封剂,并对其进行相关理化性能测试,结果如表2。
表2 HY596硅橡胶密封剂的性能指标
项   目
指  标
未固化
胶性能
密度/g·cm-3
1.18
流动性/mm
0
挤出性/g·min-1
40
固化后胶体性能
固化速度(表干/固化)
15min/24h
常  态
硬度/shore A
36
100%伸长拉力/N
6.0
拉伸强度/MPa
1.2
断裂伸长率/%
305
机油浸泡
硬度/shore A
28
质量变化率/%
4.1
100%伸长拉力/N
5.8
拉伸强度/MPa
1.2
断裂伸长率/%
306
粘接强度/MPa
1.6
密封性
即时密封/MPa
≥0.8
耐机油密封/MPa
≥0.8
测试方法:①流动性试验是在钢板上将胶涂成50mm×100mm×2mm的胶条,然后以70o倾斜钢板,测试10分钟后胶的流动距离。②挤出试验是测定0.3MPa压力下每分钟自φ3mm孔径流出的胶液质量。③耐介质试验是将已知质量的哑铃型硅胶片置于150℃、20机油中70小时,然后取出擦净表面介质测硬度、质量变化率及拉伸性。④即时密封性是将专用平面密封装置的密封端面涂胶后装配到位,立即试压0.8MPa/5分钟,检验密封面是否渗漏。⑤耐介质密封性试验是在已涂胶装配好的平面密封装置内腔中,注入介质并置于一定温度下陈化70小时,然后试压0.8MPa/5分钟,检验密封性能。

3.2  试验部位及工艺

根据机车厂和机务段的生产要求,结合牵引齿轮箱结合面间隙大的特点及现有工艺条件,将HY596硅橡胶密封剂用于齿轮箱结合面上进行密封,代替原有工艺:固体垫片;盘根+高分子胶;泡沫塑料+胶;进口硅橡胶。具体操作工艺如下:
A、将齿轮箱结合面清理干净,然后用HY755高效清洗剂清洗表面。
B、将HY596硅橡胶涂在一个结合面上,形成均匀连续的胶条。
C、装上齿轮室盖,按工艺要求将螺栓拧紧至规定力矩。为了防止螺栓松动,可涂HY662螺栓锁固剂。

3.3  机车运用试验

A、试验对象:DF4型5257 、DF7B型6069、SS4型240、SS4型312、SS4型350。
B、试验内容:在牵引齿轮箱结合面上,涂HY596硅橡胶,代替原密封工艺,装车投入使用。
C、试验结果:试验机车使用一个架修期后,未发现渗漏油现象。且在拆卸时,残余胶体易于清理,胶体对工件无任何腐蚀现象。由于华宇硅橡胶填充间隙能力高、弹性大、抗震动,减缓了钢轨对高速运行的机车齿轮箱的冲击力,箱体应力应变裂损的几率大大地降低了。
 
 
4   结 语
 
从以上试验可以看出,在机车牵引齿轮箱上采用华宇硅橡胶密封剂进行密封是可靠的,是一项可行的工艺技术。华宇硅橡胶,不仅经久耐用、节约维修成本,而且就地成型、使用方便,大大地提高了齿轮箱的密封可靠性和使用寿命。可代替传统使用的密封垫,广泛应用于机车零部件间的密封,防止渗漏,减少污染,美化环境。同时与国外同类产品相比,密封效果相同,生产及维修成本大幅度降低,推广使用该项技术,可带来良好的经济效益和社会效益。
 
 
参考文献
[1] JB/4254-86.液态密封胶,机械工业部标准[S],1987.
[2] 王孟钟.胶粘剂应用手册.北京:化学工业出版社[M],1999.
[3] 吴民达.机械产品胶粘密封技术手册[M].沈阳:辽宁科技出版社,1995.
[4] 铁路牵引机车及相关高新技术资料选编[J].洛阳机车厂科协,2001.
 

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