超细纤维聚氨酯合成革具有极细纤维,应当大力发展

 

普通聚氨酯合成革经过了近四十年的发展,产品经历了由低档到中档、中高档和高档的里程,特别是自2000年以来,聚氨酯合成革发展速度惊人。目前市场上普通聚氨酯合成革的需求基本饱和,所以业内的专家们及企业家们都在寻求新的出路,开发新的产品来满足市场对产品内在质量的要求。

有专家认为今后合成革的发展有两个方向:一是大力推进超细纤维聚氨酯合成革的开发与应用;二是环保型水性聚氨酯合成革的技术进步。我在这里就超细纤维聚氨酯合成革的干法贴面时应注意的几个问题,简单的概述一下。1因超细纤维聚氨酯合成革特有的拒水、透湿、透气等具有天然皮革的特性,被广泛应用于鞋材、家具、服装和装饰等方面,所以产品的表面pu层技术要求也高,既要耐磨、耐刮、耐水解、手感富有弹性和触感舒适等,又要具有阻燃、抑烟、透气、拒水等内涵,所以在产品面层pu树脂选择及配方上要尽量使用符合以上技术要求的树脂,以提高产品的物理力学性能。

因超细纤维聚氨酯合成革的BaSe具有极细纤维,随经各种处理但其表面仍然没有普通聚氨酯合成革的BaSe那麽平整,所以在干法贴面的黏结底料选用上要特别注意。有的技术人员直接选用二液型底料进行贴面,但二液型底料树脂在实际生产操作过程中要求相当严格,一但工艺控制不严,将造成很大的损失。所以在干法贴面时黏结底料应尽量选用固含量较高、接着力好的一液型树脂,并添加一些促进剂等来帮助超细纤维BaSe与合成革面层的黏结。

3在底料溶剂的选择上,因超细纤维BaSe表面的不平整且有细纤维绒在BaSe表面,这样在进行底料涂层上浆时,上浆量要比普通聚氨酯合成革BaSe上浆量稍大。为了防止因底料上浆量过大,容易把产品表面花纹破坏,并造成产品表面纹路不清晰、手感和触感僵硬、产品表面针孔等缺陷,应尽量选择低沸点的弱溶剂。但有些生产企业因有DMF回收装置,使用添加DMF的过大,甚至达到100%,以此来降低生产成本,会造成产品质量的不稳定,需要根据不同用途的产品来及时调整配方。


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