涂料使用时安全注意事项


1、脚手架注意事项
· 脚手架的搭设应保证施工人员顺利到达各工作面,同时不妨碍涂装、通风及照明。脚手架从舱底起,沿舱壁层层架设,顶层要铺满脚手板。搭设工艺:先放立杆→大横杆→小横杆→斜拉杆→脚手板;
· 脚手架行走部分脚手板宽度应在 700mm 以上;
· 脚手板之间的距离为 30mm 左右;
· 每层脚手架高应为 1900mm 左右;
· 脚手架要安全、牢固并不易积砂,管状材料开口处要用盖封严。脚手板之间应留有间距,金属脚手板两端应垫衬橡皮,避免因撞击而引起的火花;
· 脚手架和工作面的距离为 300mm 左右,不允许有接触;
· 拆除脚手架应自上而下,不能碰坏已完工的漆膜 . 当离舱底 1.5m 左右以上的舱壁、舱顶涂层验收以后,仔细拆除脚手架,对脚手架拆除搬运过程中易碰撞部位的涂层表面应覆盖固定好软性物质 ( 如橡皮等 ) 。
2、执行标准
GB6514 、 GB7691 、 GB7692 、 GB12942 的规定。
• GB6514 :涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化
• GB7691 :涂装作业安全规程 安全管理通则
• GB7692 :涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化
• GB12942 :涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求
3、具体措施
3.1 通风
涂装作业时必须采用低压防爆型风机。
3.2 防火与防爆
·涂料与稀释剂 ( 溶剂 ) 必须储藏于专用仓库内,库温宜在 0-40 ℃范围之内,要避免日照射,要有良好的通风。
·每天工作结束后,未用完的涂料必须收集、盖好放回仓库内,严禁任意将涂料和稀释剂 ( 溶剂 ) 置于敞开的容器内,也严禁置于无人看管的场合。
·沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属桶内 ( 避免任意堆积受到引燃或产生自燃 ) ,做到一天一清除,严禁乱抛。
·涂漆区相对的上层、甲板前后左右的毗邻部位划定为涂漆禁火区,这一区域严禁各种火花溅入以及进行明火作业。
·涂漆区内所有的电气设备、照明设备,应符合国家有关爆炸危险场所电气安全的规定,实现电气整体防爆。
·涂漆区应按涂漆范围和用漆量设置足够数量的消防器材,并定期检查,保持有效状态。
·涂漆作业结束后,废溶剂或稀释剂应集中回收处理,不能任意弃置,涂料空罐应无涂料留存,并及时撤出涂装现场至安全场所。
3.3 防止静电
·涂装作业人员进入现场时应穿防静电的工作服、工作鞋,不得带有铁器,不准穿着带有铁钉的鞋子。
·在涂装禁区内要清除一切杂物,严禁无关人员进入,以免误将铁器敲打碰击产生火花。
·进入作业区的人员,不得携带打火机、火柴等火种,不得从事有可能引起机械火花和电火花的各种作业。
·连接喷枪的液流软管,必须是导电性良好的软管,要保证喷枪通过软管连接接地。
·喷漆操作时,不准十软管扭结,禁止用软管拖拉设备,软管的金属接着应采用包扎措施,以避免软管拖动与钢板摩檫产生火花。
·各种喷漆设备必须可靠接地,保证静电顺利导走。
3.4 个体劳动保护
·对涂装 ( 包括表面处理 ) 作业工人必须进行三级安全教育 ( 培训 ) ,讲明作业的危险性和毒害性,增强工人的自我保护意识。
·在室外进行表面处理作业时(主要是指动力工具打磨),必须戴好防尘口罩,而在室内进行作业时 ( 主要是指喷丸/砂作业时 ) ,除采取有力的通风措施外,还需戴好送风式头盔 ( 面罩 ) 。
·采用高压无气喷涂时,不管在室内还是在室外,都必须戴好送风式头盔,在室内进行手工涂刷时,应戴好含有活性炭吸收的口罩。
·用稀释剂 ( 溶剂 ) 清洁涂装表面时,操作人员必须戴上乳胶手套,才能拿取浸有稀释剂 ( 溶剂 ) 的纱布团。
·在涂装作业任何时候应避免皮肤外露,必须外露的皮肤表面应涂好护肤油脂。当涂料沾染在皮肤上时,应及时用蘸有少量稀释剂(溶剂)的干净纱布团檫去,并用肥皂洗净,涂上护肤油脂。
·施工中一旦觉得身体不适,应立即离开现场到通风良好的环境中休息,并及时就医。
涂装作业人员个体防护用品

序号

品种

用途

备注

1

棉布工作服

防机械外伤和静电

喷砂、除锈、喷漆用

2

防静电服

消除人体静电

喷漆作业用

3

安全帽

适用于有高空作业坠落物危险作业场所

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4

帆布披肩帽

防粉尘

喷砂、二次除锈用

5

有机玻璃眼罩

防金属、飞尘侵害

二次除锈

6

防尘口罩

粉尘作业场所

喷砂及除锈

7

送风头盔

隔离砂尘

喷砂作业用

8

防毒口罩

低浓度有害气体场所,可根据毒性选择活性炭

涂漆作业用

9

护耳器

封闭耳道,衰减噪场能量

二次除锈、喷砂用

10

布手套

防机械外伤

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11

安全带

防高空坠落

2m以上登高作业时必须穿带

12

防静电鞋

防静电

喷漆工用


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