LED的生产所需要的设备及流程


1. 原材料。晶片(取决发光颜色,单价也各不相同,一般几分钱,高亮度的稍贵),金线(纯金,一卷几克而已),胶(封装用),支架(分为20连体、30连体、40连体以及SMD系列)
2. 固晶机。手动:一台显微镜加一块压克力板(一人用)约1000元,自动机约35W。(如台湾长裕欣业)
3. 焊线机。手动:约10000元(如深圳韦天星、友邦、新美化等),自动机约38W。(如台湾长裕欣业)
4. 封胶机。手动:桌上型约10000元,平均每人2K/H,半自动约15W,平均每人7K/H,全自动约30W,平均每人12K/H
5. 烤箱。约6000~8000元。
6. 半断模具。所谓“半断”,就是将20连体、30连体、40连体多余的辅助bar(指支架辅助连接的部分)切除掉,剩下公共端连接在一起,另一极单独,就需要半断模具来实现,方便后面测试(一片支架整体测试),这种模具大概需要5000~8000,价格根据切除精度和要求而变化,具体价格可和加工厂商面议。
7. 测试。主要是测试LED的VF值(正向电压)和IR(反向电流)等。但根据客户要求有分光、分色的,所以这个环节设备投资不一定,可能是3W左右,也有可能是100W左右,但如果客户要求分光、分色,可考虑发外包给别人加工,这样可以省下设备费用,最普通的LED就是要求亮还是不亮,这样就几乎不要啥投资,但是这种LED单价最低,就像垃圾一样。
8. 全断模具。将测试完后的一片支架切成单颗LED,这种模具约5000元,具体价格可和加工厂商面议。
9. 如果需要分光、分色就可在此工序完成。
10. 包装。可以用点数机等。如果客户要求Tapping,可以发给别人加工,因为一台Tapping机要55W左右,价格惊人。
目前LED行业不太景气,但是一般的LED生产企业一年赚个几百万不成问题。主要是LED品质要过关。高端产品上不去,低端产品随便投资20~30W就可搞定,甚至更少,所以竞争非常激烈。
LED行业大致主要分为:
1. 生产纯LED。包括普通LED、超光亮、SMD(贴片式)、白光等,生产超光亮、SMD、白光等利润较大。
2. 显示屏。利润惊人,但是目前此行业技术不是很成熟,且被掌握在部分大厂家手中,刚涉足此行业的不宜投资,但前途不错。
3. LED应用。例如水管灯、汽车尾灯、护拦灯,同显示屏一样,但前途不错!
4. ARRAY。即将2~5个LED装进HOLDER(行内称之为“套子”)中,然后弯脚,再根据客户要求切脚,增加的成本几乎可以忽略不计,但卖出去的价格是单颗LED的N倍。
以上生产工艺是我个人凭五年来的工作经验总结出来的,仅供参考。
 

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