巨型复合材料储罐的制造过程

美国RL工业公司最近克服物流困难,成功地为沙特阿拉伯一化工厂提供了五个庞大的复合材料储罐。合同规定供应三个6.1m直径的化工储罐,其中一个14.5m高,二个12.6m高;另外还须提供二个2.1m直径、4.9m高的储水罐,用来盛装非饮用水,供紧急安全喷淋器用。为了防止沙特的气温使水变得太热,在这些储罐的复合材料铺层中含有5cm厚的喷涂聚氨酯泡沫绝热材料。

为了避免复合材料铺层的玷污和对工艺参数进行更好的控制,该公司选择在俄亥俄工厂内制造罐体节段,而不是在现场成型整体储罐。该公司的工厂和工艺过程都获得了高要求的美国机械工程师学会关于耐腐蚀结构的标准认证。

为使储罐能够耐受拟装化学品(32%盐酸溶液或20%氢氧化钠溶液)的腐蚀,制造储罐选用的树脂是美国AOC公司的Vipel F010型双酚A环氧乙烯基酯。先用Vipel树脂浸透玻璃纤维短切原丝毡和两层碳纤维表面毡,铺成一腐蚀阻隔层,然后在此隔离层上面用Vipel树脂浸渍的玻璃纤维无捻粗纱缠绕成型为圆筒形节段。在缠绕成型这些节段时一并成型供安装梯子和轨道用的开孔和附件。储罐的顶端和底端用真空灌注法成型,用真空使Vipel树脂透过玻璃纤维增强材料和结构芯材,顶端和底端在罐体缠绕成型过程中与圆筒形罐体做成整体。

制好的储罐节段用卡车运至32公里之外的装配工地,采用一种湿法层合技术组装。组装完毕后的每一储罐都是高强度的整体结构,在使用现场安装后即可使用。

在所有储罐成功通过水压试验之后,它们被装上驳船,从俄亥俄州沿密西西比河运至墨西哥海湾的港口,然后换上远洋轮船,运至沙特阿拉伯。

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