滁州惠盛电子材料有限公司-环氧树脂胶生产厂家

无锡地区环氧树脂工业发展状况简介

无锡地区环氧树脂工业是全国发展最早的地区之一。
无锡树脂厂1958年环氧树脂投入工业化生产。该厂此后经过一番努力自1966年起产量、质量、品种、成本、市场占有率均列国内同行首位,成为我市利税大户,曾为我市的经济发展作出较大的贡献。
1984年起,无锡地区乡镇企业的崛起:三木集团、光明化工厂、无锡汇利树脂厂、无锡市江海化工实业公司、锡山市东亭民政化工厂、无锡市堰桥油脂助剂化工厂、锡山市光明防腐助剂厂、锡山市江南化工厂、江阴金承树脂工业有限公司等十多个乡镇企业也涌入环氧树脂生产行列,使无锡地区环氧树脂生产量列为全国第一。
上世纪八十年代未,无锡树脂厂开始引进国外先进技术,与国外厂商合作建立了“迪爱生环氧树脂有限公司”,使无锡地区环氧树脂的各项技术经济指标处于全国先进水平,“凤凰”牌环氧树脂成为省著名商标,增强了与进口环氧树脂的市场竞争能力。当时无锡产环氧树脂占据了全国1/3的市场,为国家的现代化建设作出了重要的贡献。
九十年代开始,我国环氧树脂市场有了长足的进步。见下表:
年份 80 90 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04预测
用量(万吨) 0.6 2.35 6.2 7.8 8.9 12 15 20 25 34 45.5 5355
增长率% 71.4(7.14) 292(29.2) 164(33) 25.8 14.1 34.8 25 25 25 36 33.8 
国产量(万吨) 0.45 1.8 3.0 3.2 3.5 4.5 4.8 7.5 10 18 25.5 
增长率% 300(30) 66.66(13.3) 6.66 9.37 28.57 6.66 56.25 33.3 80 41.6 
国产品市场占有率% 97.8 76.5 48.4 41.0 39.3 37.5 32 37.5 40 52.9 56 
进品量(万吨) 0.15 0.55 3.2 4.6 5.4 7.5 10.2 12.5 15 16.2 20 
由上表可见,从上世纪90年代开始,我国环氧树脂用量以年均增长率大于25%的速度在发展,给环氧树脂生产厂带来了极好的机遇。但由于种种原因,国内环氧树脂的生产在这期间发展不快一直在年产3-5万吨之间徘徊,无锡地区环氧树脂的产量在这期间也只有1万吨左右。而在这期间广东省、江苏苏州、大连市、安徽黄山市抓住机遇上了数套大型万吨级的环氧树脂装置,这些装置在本世纪初发挥出巨大的作用,使无锡地区的环氧树脂相形见拙,至2003年底无锡地区环氧树脂产量只占到全国环氧树脂总产量的1/6左右、市场占有率降到1/10。 
目前无锡地区主要有无锡树脂厂、迪爱生环氧树脂有限公司、三木集团、江阴金承树脂工业有限公司几家环氧树脂生产厂,总生产能力5万吨—6万吨,总年产量在4.5万吨左右。
无锡地区环氧树脂产量增长不及其它地区快,但仍然具有品种多,配套性强、售后服务好、产品信誉良等优势,在产量方面仍然存在东山再起之势。特别是无锡地区电子工业的发展,为无锡环氧树脂的发展提供了良好的市场基础,据一些资料报导,台塑将在无锡新区建大型覆铜板生产基地(包括原料环氧树脂)、建滔公司将在江阴利港新建2万吨/年溴化环氧树脂装置。如是如此,无锡地区的环氧树脂生产优势将回到全国第一的地位。
无锡地区环氧树脂出口量不大,主要是无锡树脂厂、迪爱生环氧树脂有限公司。(出口量未公布,请电话去有关厂落实下)
如何增强自己生产的环氧树脂在市场上的竞争能力?我个人就技术方面的观点发表意见如下
1、我国环氧树脂市场大、环氧树脂生产厂众多是不争的事实。国产环氧树脂在市场占有率上,近年来一直持续上升逐渐占据优势,并开始走向国际市场。取得了可喜的成绩,但还应对环氧市场的特点认真进行分析。我国环氧树脂市场特点是面大量广、用户产品更新换代快、工艺技术进步迅速。环氧树脂市场如此变化,对于我们生产厂来说,就不要都抢通用的双酚A型环氧树脂这个“跑道”,应该根据用户用途特点发展特种或专用树脂。如:高纯度树脂、光固化树脂、水溶性树脂、耐候性树脂、非卤阻燃树脂等。
从近年来应用领域的发展情况看,信息工业增长极快。我国电子信息产品制造业已成为国民经济支柱产业,彩电、手机等产品产量居世界首位。自1978年以来,电子信息产业飞速发展,给中国国民经济各部门带来了深远、积极的影响。计算机、软件和通信构成中国信息产业的三个重要方面。到1999年信息产业总体规模已进入世界前列,其中彩电、音响、电话机产量跃居世界第一。目前正在聚焦信息家电、移动计算、数字电视、无线局域网、汽车电子等领域的新兴市场。该行业的特点是更新换代特快,消费迅速。2003年我国生产1.6亿部手机同比增长45%,2003年我国手机出口达到创纪录的9523万部;彩电产量为5000万台,同比增长11%;计算机产量为1.5亿台同比增长13%;集成电路134.1亿块同比增长39.3%。环氧树脂在信息工业中的应用形式主要为敷铜板、塑封料、浇注料、包封料、贴片胶、模具胶、电阻涂料及绝缘漆,这些环氧树脂深加工产品在电子信息产业中用途极其广泛。这方面2003年环氧树脂的用量约为15万吨。仅覆铜箔板2003年产量已超过1亿平米约需要耗用环氧树脂7万吨左右。
从市场信息分析,国产环氧树脂在覆铜箔板用途中市场竞争力较差。竞争力较差的原因多种多样,主要的是我国生产高质量溴化环氧树脂厂家起步较晚,市场已被进口货占领;过去由于四溴双酚A需要进口,产品成本难以下降;生产规模较小,产品批次之间质量波动较大。而这些影响市场竞争力的因素,随着我国环氧树脂事业的发展,已开始缩小与国际上的差距。我国无锡树脂厂3万吨/年双酚A装置、山东森博化学有限责任公司5千吨/年四溴双酚A装置的投产,对发展国产溴化环氧树脂创造了极好的条件,相信今后国产溴化环氧树脂会有长足的进步。
在交通运输设备制造业中大量使用到环氧电泳涂料、重防腐涂料、模具胶、工具胶、粘接剂、折边胶、密封胶、紧固胶、蓄电池胶、复合材料等。该行业中,汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一,汽车工业特点为易耗品,大家知道车子头两年是旺盛期,使用了2-4年进入保养期,4-6年为更年期,6-10年为多病期期,10-15年达危险期。在保养期、更年期、多病期期间,需要大量的零配件。同时为了适应市场需求,汽车换型时间不断缩短,汽车换型时,约有80%的模具需更换。一台汽车整机大约需要两万个模具,其中相当一部分是环氧模具。在汽车模具市场上我国环氧树脂缺乏竞争力,必须加快步伐迎头赶上!2003年在交通运输设备制造业中大约使用环氧树脂8万吨左右,其中船舶涂料、模具胶、工具胶所用的环氧树脂大多为国外进口。这些品种也就是国产树脂发展的方向。
2、现有生产双酚A型环氧树脂产品的厂家极多,新建、改建、扩建的厂有条件的应积极开发环氧树脂系统产品。环氧系统产品的基础就是环氧树脂、固化剂、助剂的配套,它的核心是生产和应用技术的结合。目前我国环氧树脂、固化剂、助剂生产厂众多,但相互配套能力差、相互协作观念不强。虽然我国有些厂已开发了一些环氧系统产品,但量实在太小,没有形成经济规模,需要进一步发展。应加强合作提高配套能力积极开发环氧树脂系统产品如:浇注系统、模具系统、耐热系统、快固系统等。不应再重复建设低水平、非经济规模的老品种。
在我国社会主义现代化建设中,能源工业的发展最引人注目。近几年来包括火电、水电和核电的电力工业发展最为迅速,2002年底装机容量已达到3.53亿千瓦,发电量为16540亿千瓦小时。到2003年发电量已为19107.6亿千瓦小时,比上年增长15.5%,但发电设备容量达到3.845亿千瓦,只增长7.8%。但如此的增长率还远远满足不了国民经济发展的需要。为此,西气东输、西电东送等重大能源项目将继续成为今后建设的重点工种。在太阳能、风能、地热、可再生能源的利用上,2003年也取得了新的成果,其中有统计数据可查的风能发电机装机容量已达50万千瓦小时。
环氧树脂在该行业中的应用主要是作为绝缘材料,应用形式主要有层压板、浇注料、塑封料、绝缘漆、粘接剂。仅干式变压器2003年约耗用环氧树脂为3.5万吨,虽然在2003年初关于环氧树脂干式变压器的前景曾引起过一番争论,2003年7月25日在京举办的“环氧浇注干式变压器技术研讨会”的结论认为“围绕环氧树脂浇注干式变压器环保的议论与说法较多,存在个别厂家不正当宣传及环保标准不科学制定等问题,本次会议召开的主要目的,就是充分科学研讨环氧浇注干式变压器环保技术,借鉴国外多年来环氧树脂环保处理的经验和法规,为国家环保标准的科学制定出力,为环氧树脂浇注干式变压器产业健康发展出力。
而我国环氧树脂生产厂对环氧浇注系统缺乏认识,没有注意辅料(特别是固化剂)的配套供应,这部分工作大多由环氧二次加工的厂家去完成,也就是说将利润的大部份转移给下家。其实环氧树脂生产厂在这方面可以开发出许多低粘度、高耐热的新环氧树脂系统产品(如双酚F型、氢化双酚型、脂环型),这些产品我国相当缺,而进口的价格相当高。目前虽有市场需求,但用量还不大,还处于开发阶段,因此在我国要发展这些产品相当困难,但我认为放弃这类市场是很可惜的,因此有条件的厂应积极开发环氧树脂系统产品。
3、加强科学研究,开发有利环保的新工艺、新产品。现在各行各业都十分注重持续发展及环境保护。

一是要研究环氧树脂生产厂自身的持续发展及环境保护方面的问题,如含酚污水的处理。环氧树脂废水的治理是环氧树脂行业的一大难题,这主要是由于环氧废水中含有大量老化树脂和较高浓度的碱盐,采用传统的废水治理方法难以奏效。无锡石化总厂与无锡轻工大学生物工程学院曾开发出“环氧废水治理闭路循环新工艺”,解决了此难题。但我国大部份环氧树脂生产厂,没有认真地考虑环氧树脂生产污水的治理! 一些环氧树脂生产和应用单位如果解决不了这方面的问题,将面临关、仃、并、转。特别是处在发达地区的一些环氧树脂生产厂,都面临着废水处理这个迫切需要解决的问题。一旦政府认真执行有关环境保护法,那时再“临时抱佛脚”可就不灵了!
二是研究开发用户厂急需的环保产品或“绿色”产品。在电器、电子、建材方面对环保产品的要求呼声很高,如覆铜板的生产中大量使用溴化环氧树脂,阻燃电器浇注料也大量使用溴化环氧树脂,而溴化物的使用会破坏大气层的臭氧结构,目前已受到一定的限制。虽然现在溴化环氧很好销,但是这样的日子肯定不会长久,生产非卤化阻燃环氧树脂早已提到议事日程。谁早上不就是谁主动了吗?又如在建筑行业中环氧树脂主要用作地坪或路面材料、粘接剂、钢筋涂层、浇注料。2003年在这个行业中环氧树脂地坪材料以超过100%的增长率迅猛发展。环氧钢筋涂层、路面材料、建筑胶粘剂的发展引起人们的注意。仅从网上100多家地坪材料生产厂报导的数据看,2003年环氧树脂地坪消耗环氧树脂约1.5万吨。出于环保的要求,他们需要水溶性环氧树脂、无溶剂型环氧树脂、高固体份环氧树脂。目前我国水性环氧树脂的产量还很小,品种也不多。
4、培养有用人材,开展用户服务,已到了迫在眉睫的程度。由于环氧树脂应用面极广,涉及的知识面也广。而我们的环氧树脂生产厂人员对应用知识极为缺乏,生产出的产品不知如何使用,存在的应用问题不知如何解决,这方面和国外相比差距很大,多多少少对产品的推广应用带来影响。
5、原料、辅料的配套发展对我国环氧树脂健康发展有着极大的影响。我国目前双酚A、环氧氯丙烷、固化剂的生产已远远跟不上环氧树脂发展的需要。
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