CEM-3覆铜板的改进方法(三)

 

 

一、内容要点

      本文提出,在玻纤纸制造过程中,玻璃纤维先进行热处理、除浸润剂,再用硅烷偶联剂进行表面处理。这种做法有利于CEM-3潮湿条件下绝缘电阻的提高。

  二、内容介绍

      以往,用环氧树脂作粘合剂生产玻纤纸时,由于环氧树脂与玻璃纤维结合不好,制成CEM-3覆铜板以后,在吸潮和膨胀情况下,玻璃纤维与环氧树脂之间产生剥离,由于毛细管现象的作用,水份渗入板材内部,导致CEM-3绝缘电阻下降。

      采取对策时:对玻璃纤维进行偶联剂处理,使玻璃纤维与环氧树脂紧密结合。但由于玻璃纤维表面附有一层浸润剂,影响了偶联剂的处理效果。

      本发明提出,先对玻璃纤维进行热处理,再进行偶联剂表面处理。通过偶联剂的架桥作用,使玻璃纤维与环氧树脂结合紧密,改善了CEM-3潮湿条件下的绝缘电阻。

  三、举例说明

    (实施例)

      (1)玻纤纸的制造

      玻璃纤维(直径9μm,长度25.4mm)先在4000C热处理24小时,再用氨基硅烷偶联剂(日本工二力公司产品,牌号A-1100)进行表面处理,然后,用粘合剂进行粘合,制成单重为75g/m2的玻纤纸。

      (2)覆铜板的制造

      取100份环氧树脂(油化壳牌公司产品,牌号ェピコ一卜1001)、4份双氰胺和0.5份苄基二甲胺,配制成胶液。

      用上述玻纤纸,进行上胶,制成树脂含量85%的粘结片。

      另用玻璃布(厚度0.18mm)和同样的胶液,进行上胶,制成树脂含量42%的粘结片。

      用3张玻纤纸粘结片,上下各配1张玻璃布粘结片,覆上铜箔,在30Kg/cm2、500C的条件下,热压50分钟,制成厚度1.6mm的CEM-3覆铜板。

    (比较例)

      用未除浸润剂的玻纤纸(单重75g/m2),经1%环氧基硅烷偶联剂(日本ェ二力公司产品,牌号A-187)进行表面处理。

      用这种玻纤纸,其它条件与实施例相同,制造厚度1.6mm的CEM-3覆铜板。

      覆铜板质量的对比,见表1.

 表 1 CEM-3覆铜板的绝缘电阻   (单位:Ω)

处理条件 实施例 比较例
常    态 8*1014 7*1014
1210C、2个大气压 2小时后 6*1014 5*1011
24小时后 5*1014 7*109

    测试方法:按JISC6481标准。

 

 

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